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手(shou)機金屬外殼的CNC加(jiā)工 技術。在這個用(yòng)戶體驗極受看重(zhòng)的時代,越來越多(duo)的手機、筆記本、可(kě)穿戴設備廠商起(qi)始在外殼材質上(shang)發力。僅從手機界(jie)💁限來⭐看,手機外殼(ke)材質也正逐步從(cong)工程塑料📱向金屬(shu)過渡。
手機外殼材(cai)質演化時間出現(xiàn)過很多種組合方(fang)法:塑料與🈲金屬、玻(bō)璃與金屬、全塑料(liao)、全玻璃等,但終都(dou)沒有蓋過💜全金屬(shu)材質的風頭。從本(běn)質觸摸體驗上,全(quan)金屬㊙️手機着實在(zài)多方面占有出衆(zhōng)的體驗,無論外表(biao)仍然手感上都要(yao)比其餘材質更勝(sheng)一籌。
各廠商(shang)均推出全金屬外(wài)殼産物
一提全金(jin)屬,必提CNC。目前,3C産物(wu)的全金屬外殼基(jī)本都🔞是由數控機(jī)床(Computer numerical control machine tools,CNC)加工的。CNC因其效(xiao)率高、精度高、加工(gong)品質安穩的🍓優勢(shi)成爲3C外殼✨廠商的(de)必備設備。
全金屬(shu)一體式CNC加工工藝(yi)早由蘋果公司始(shi)創——鋁闆由柱狀♊實(shí)心🌈鋁材壓鑄而成(cheng),經周密加工先切(qie)削成爲一體式機(jī)身的雛形,跟⭐着機(jī)身漸漸成形,機身(shen)上的鍵盤形式和(hé)各種細微構造均(jun)被銑削走出。此過(guo)程共包括🔆九道數(shu)控銑削工藝,九道(dào)工藝之後便取得(dé)周密的一體成型(xing)外殼⛱️。
外殼廠商從(cong)編程到取得成型(xing)物品需求始末粗(cu)加工🏃🏻♂️,半粗加工,半(bàn)精加工,精加工等(deng)多道工序,很多時(shi)辰全過程⁉️需求10個(gè)以🌏上工✨站才能取(qu)得成型物品,想🈲要(yao)升高良品率,每個(gè)過程都需求嚴格(ge)管控。
魅族MX5 從右向(xiang)左經12道工序取得(dé)成型物品
一
CNC加工(gōng)前序工作:建模與(yǔ)編程
CNC加工起始前(qian),首先需求建模與(yǔ)編程。3D建模的難度(du)由産物結構決策(cè),結構複雜的産物(wù)建模較難,需求編(biān)㊙️程的工序也更多(duo)、更複雜。編程囊括(kuò)了加工的工序🍉設(she)定、刀🏃🏻具選擇,轉速(sù)設定,刀具每次進(jìn)給的間隔等☂️等。其(qí)餘,差✂️異産物的裝(zhuang)夾方法差異,在加(jiā)㊙️工前要設計好夾(jiá)具,部分結構複雜(zá)産物需求做特意(yi)的夾具。
編程包括(kuo)了悉數産物的加(jiā)工工藝,後續盡管(guan)都是CNC自動化完畢(bì),但早期編程肯定(ding)要踐諾經驗精彩(cai)的職員來操縱,防(fáng)止屢次試💃錯升高(gao)本錢。
二
重點加工(gōng)工藝
運用高速鑽(zuan)攻中心将鋁闆材(cái)精準地銑成肯定(ding)尺寸的規💚整三維(wei)體積,籌劃進行下(xià)一道工序加工。
粗(cu)銑:定位後粗銑出(chu)内腔結構、與夾具(jù)融合的定位柱、銑(xi)去外部大部分冗(rǒng)餘原料。
銑天線槽(cáo):全金屬外殼的信(xin)息問題很難辦,需(xū)銑出天線槽爲信(xin)息留出傳輸路徑(jìng),維持必要的連接(jiē)點來保證機身強(qiang)🔆度與整體感。
CNC精加(jia)工:精銑内腔、外部(bu)結構、外表面、側邊(biān)等。
抛光:運用高速(su)周密CNC機床進行抛(pāo)光,消除刀紋,爲後(hòu)續🍓噴砂💜做籌劃。
噴(pen)砂:将金屬表面處(chu)理成磨砂功效。
陽(yang)極處理:
一次陽極(ji):爲手機上色,陽極(jí)氧化把鋁變成金(jīn)色。同時升😘高表🌈面(miàn)材質的安穩性
二(er)次陽極:機身表面(miàn)造成牢固而緻密(mì)的氧化膜,耐磨性(xing)進一步📐加固。
塑料(liao)外殼成型運用注(zhù)塑工藝,隻需開模(mo)便可批量制作,良(liáng)率很高。而全金屬(shu)機身的CNC加工良率(lü)則由外殼的結構(gou)複雜✔️性與精度要(yào)求共同決策,很難(nán)抵達㊙️塑料外🔅殼那(nà)樣的高良率,爲了(le)平均高💋本錢,大多(duo)制造企業在面臨(lin)價值戰時會選擇(ze)購買大㊙️量CNC設備來(lai)降低綜合并本,抵(dǐ)達制作率的要求(qiú)。
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