鋁件加(jia)工之機械加工(gong)中怎麽防止工(gōng)件劃碰傷

      機械加工生産(chǎn)中很容易發作(zuò)工件劃傷的景(jǐng)象，不隻下降商(shang)品質量更甚者(zhě)可能會造成零(líng)件作廢，以下爲(wei)某公司防止工(gōng)件劃碰傷的規(guī)則，僅做參閱。

　　跟(gen)着市場競争的(de)日趨激烈，客戶(hù)對咱們的商品(pǐn)品質請求愈來(lai)愈高，爲非常好(hǎo)的确保商品品(pǐn)質，有用的操控(kong)商品的劃傷是(shi)咱🍓們尋求卓越(yuè)品質，搶占市場(chang)不行忽略的疑(yí)問，關🌂于我司☔現(xian)狀，商品劃傷究(jiu)其原因有以下(xia)幾種：
　　一、原資料(liao)不良。
　　1、對供貨商(shang)嚴厲請求。
　　2、加大(dà)進料查驗力度(dù)，格外已貼好維(wéi)護膜的隐藏性(xìng)㊙️較👄強的資料的(de)查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明(míng)維護膜)。
　　二、數控(kòng)機台、刀具、沖壓(yā)模具劃傷及操(cao)作員操作不妥(tuo)劃傷🛀🏻。
　　1、對外表不(bú)處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求(qiu)高的工件，如進(jin)廠資料未貼維(wei)護膜，加工前須(xū)先貼中粘度PE維(wéi)🏃護膜，且須張貼(tiē)平順。
　　2、在上料時(shí)須在兩層闆之(zhi)間墊膠墊加以(yǐ)防護，禁止直接(jiē)拖動闆材。
　　3、下料(liào)時不管料件大(da)小，有必要的确(què)做到輕拿輕放(fang)，不拖🚶‍♀️不拉。
　　4、擺放(fang)時選用EPE或紙闆(pǎn)分層阻隔擺放(fàng)，禁止工件間彼(bǐ)此觸摸。
　　5、NC下料時(shí)應留意防止機(jī)台，上下模，卸料(liào)闆劃傷闆材。
　　6、剪(jian)床剪料時爲防(fang)止料件自在落(luò)下碰傷，應在機(jī)床後邊落🐅料處(chu)墊膠墊加以維(wei)護。
　　7、沖床加工時(shi)須調整好上，下(xià)模間隙及卸料(liào)體系，須使🐪工件(jiàn)外表😍無劃傷、模(mo)具壓痕，加工過(guò)程中，應當令、常(cháng)常性地整理下(xià)模，防止鐵屑劃(huà)傷工件外表。
　　8、凡(fan)貼膜料品，在制(zhì)程過程中須抽(chou)檢外表情況，防(fáng)止💁來料外⭐表不(bu)😍良，緻使批量作(zuò)廢。
　　9、Laser下料時可選(xuǎn)用未貼維護膜(mó)闆材加工，但在(zai)上料時禁止以(yǐ)拖的辦法移動(dong)闆材，應選用多(duō)人(最少2人)擡的(de)辦法上🌈料，外☁️觀(guan)不符合請求要(yào)剔出。下料後應(yīng)用清洗工件外(wài)表⭐殘屑、粉塵、EPE分(fen)層阻隔擺放。
　　三(san)、折彎刀具的壓(ya)痕及操作員不(bu)妥操作。
　　1、折彎前(qian)移開作業區内(nei)可能刮傷或防(fáng)礙加工的物⛹🏻‍♀️件(jiàn)。
　　2、作業時不允許(xu)将待折或折好(hao)之工件以拖、拉(la)、丢辦法取用或(huò)擺放，的确做到(dào)不拖不拉，輕拿(ná)輕放。
　　3、關于鋁闆(pan)折彎有裂紋景(jǐng)象時，可采取增(zeng)大上模R角之辦(ban)法以削減裂紋(wén)發作。
　　4、折彎模具(ju)盡可能不運用(yong)接刀辦法，如需(xū)接刀，需調整🐆至(zhì)最好👌平順狀況(kuàng)。
　　5、折彎時須以PE袋(dài)墊下膜防止發(fā)生折痕(手摸感(gan)受不✍️出或以樣(yàng)✂️闆比對斷定)。
　　6、擺(bǎi)放時禁止彼此(cǐ)磕碰、觸摸，寄存(cun)、周轉有必要選(xuǎn)用維🌈護設備， 防(fáng)☁️止刮、碰傷或掉(diào)落。
　　四、焊接加工(gong)過程中的劃傷(shang)。
　　1、焊接前有必要(yào)除掉焊接區域(yù)周圍正反兩面(mian)之維💛護膜， 防♌止(zhi)因維護膜燒焦(jiāo)導緻外表不良(liáng)。
　　2、禁止工件外表(biao)與作業台面直(zhí)觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理🌐)， 可(kě)用🌈潤滑木塊、木(mù)方、EPE等 離隔、擺放(fang)。防止作業👣台面(miàn)上的鐵屑。焊渣(zhā)劃傷工件。
　　3、作業(ye)過程中有必要(yào)輕拿輕放，不拖(tuo)不拉，不得随意(yi)将工件放于作(zuo)業台面、棧闆或(huò)地上。
　　4、焊接處可(ke)以不打磨則盡(jin)量不打磨，如有(yǒu)必要打磨，應盡(jìn)量削減打磨面(mian)積。
　　5、未焊接處應(yīng)盡量防止打磨(mó)，飛濺于這些面(miàn)的焊渣可用小(xiǎo)刀輕輕刮掉。必(bi)要時得對飛濺(jian)區進行維護阻(zu)隔。
　　6、料件擺放時(shi)禁止彼此磕碰(pèng)、觸摸，寄存、周轉(zhuan)有必要選用維(wéi)護設備。
　　五、鉗工(gong)加工過程中的(de)劃傷。
　　1、鑽孔、攻牙(yá)時應堅持鑽頭(tóu)鋒利
　　2、鑽孔、攻牙(yá)時須堅持作業(yè)台面清洗。
　　3、擺放(fang)辦法須選用分(fen)層阻隔，禁止工(gōng)件彼此觸摸。
　　4、關(guān)于鋁型材工件(jian)，應盡量選用專(zhuān)用轉運設備或(huo)用🔆膠框以EPE阻隔(ge)擺放。
　　六、料品轉(zhuǎn)運過程中的傷(shang)。
　　1、送貨人員在運(yun)用手推叉車，電(dian)梯轉運時，須用(yong)PE保鮮✉️膜捆好後(hou)☀️轉運。
　　2、轉運過程(cheng)中應盡量使棧(zhan)闆堅持平衡，不(bú)得使棧闆傾🔞斜(xie)✂️過大，防止料件(jian)錯動劃碰傷工(gong)件。
　　七、表處加工(gong)過程中的劃傷(shang)。
　　1、上料前應仔細(xì)檢查工件，剔出(chū)不良，關于劃傷(shang)之料品應💯及時(shi)修補。
　　2、操作時須(xu)戴手套、袖套，防(fang)止汗漬、油污弄(nòng)髒外表。
　　3、前處理(li)在加工過程中(zhong)應防止工件與(yǔ)工件，工件與🎯鐵(tie)框彼此觸摸，用(yòng)PVC膠棒阻隔。或選(xuǎn)用吊挂辦法加(jia)工。
　　4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦(bàn)法，防止劃傷工(gōng)件。
　　5、制品依規則(zé)維護、包裝、擺放(fàng)，不得在加工車(che)間寄存🥰超❗越四(si)小時。以防車間(jiān)空氣腐工件
　　八(ba)、商品拼裝過程(chéng)中的劃傷。
　　1、作業(ye)時須堅持作業(ye)台面潔淨。
　　2、作業(yè)時須戴棉線手(shǒu)套加一次性手(shǒu)套、袖套，防止汗(han)漬、油污腐蝕，弄(nòng)髒外表。
　　3、輕拿、輕(qing)放，不拖不拉。
　　4、不(bú)良品返修時有(you)必要按良品維(wei)護辦法維護，防(fáng)止二✍️次不良發(fa)生。
　　九、商品貯存(cun)運輸過程中的(de)劃傷。
　　1、依據客戶(hù)需求及旅程遠(yuǎn)近拟定合理的(de)包裝辦法。
　　2、堅持(chi)庫房貯存的适(shì)宜條件(主要有(yǒu)氣溫，濕度)。
　　3、嚴厲(lì)掌控堆放高度(du)，合理運用堆放(fàng)辦法。
　　4、交通運輸(shu)車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆(kǔn)紮。
　　5、司機在行車(chē)過程中應平穩(wěn)行車，盡量防止(zhi)急刹車。
　　6、上下貨(huò)品時的當心輕(qīng)放。