鋁件加(jiā)工美国🚩十次啦网址导航㊙️之機械加工中(zhōng)怎麽防止工件劃(hua)碰傷

      機械加(jia)工生産中很容易(yi)發作工件劃傷的(de)景象，不隻🈲下降商(shāng)品質量更甚者可(kě)能會造成零件作(zuò)廢，以下爲某公司(sī)防止工件劃碰傷(shang)的規則，僅做參閱(yuè)。

　　跟着市場競争的(de)日趨激烈，客戶對(dui)咱們的商品品✉️質(zhi)請求🈲愈來愈高，爲(wei)非常好的确保商(shang)品品質，有用的操(cao)✍️控商品的劃傷🔅是(shi)咱們尋求卓越品(pǐn)質，搶占市場不行(hang)忽略的疑問，關于(yú)我司現狀，商品劃(huà)傷究其原因有以(yǐ)下幾種：
　　一、原資料(liao)不良。
　　1、對供貨商嚴(yan)厲請求。
　　2、加大進料(liao)查驗力度，格外已(yi)貼好維護膜的隐(yin)藏性較強的資料(liao)的查驗(盡量請求(qiu)供貨商貼透明維(wei)護✏️膜)。
　　二、數控機台(tai)、刀具、沖壓模具劃(huà)傷及操作員操作(zuò)不妥劃傷。
　　1、對外表(biao)不處理，電鍍，鋁材(cái)類等外表請求高(gāo)的工件，如進廠資(zi)料未貼維護膜，加(jiā)工前須先貼中粘(zhan)度PE維護膜⁉️，且須張(zhang)貼平順。
　　2、在上料時(shí)須在兩層闆之間(jiān)墊膠墊加以防護(hu)，禁止🔆直接拖動闆(pǎn)材。
　　3、下料時不管料(liao)件大小，有必要的(de)确做到輕拿輕放(fàng)，不🤩拖不拉。
　　4、擺放時(shí)選用EPE或紙闆分層(ceng)阻隔擺放，禁止工(gōng)件間彼此觸🙇‍♀️摸。
　　5、NC下(xia)料時應留意防止(zhǐ)機台，上下模，卸料(liao)闆劃傷闆材。
　　6、剪床(chuang)剪料時爲防止料(liao)件自在落下碰傷(shāng)，應在機床後邊落(luò)🐆料處墊膠墊加以(yǐ)維護。
　　7、沖床加工時(shí)須調整好上，下模(mó)間隙及卸料體系(xì)，須使工件🏃🏻外表❤️無(wu)劃傷、模具壓痕，加(jia)工過程中，應當令(ling)、常常性地整理下(xia)模，防止鐵屑劃傷(shāng)工件外表。
　　8、凡貼膜(mo)料品，在制程過程(chéng)中須抽檢外表情(qíng)況，防止來🤟料外表(biǎo)不良，緻使批量作(zuo)廢。
　　9、Laser下料時可選用(yong)未貼維護膜闆材(cái)加工，但在上料時(shi)禁止✌️以拖✊的辦法(fǎ)移動闆材，應選用(yòng)多人(最少2人)擡的(de)辦法上🔞料，外觀不(bú)符合請求要剔出(chū)。下料後應用清洗(xǐ)工件外表殘屑、粉(fěn)塵、EPE分層阻隔擺👄放(fàng)。
　　三、折彎刀具的壓(yā)痕及操作員不妥(tuǒ)操作。
　　1、折彎前移開(kāi)作業區内可能刮(guā)傷或防礙加工的(de)物件。
　　2、作業時不允(yun)許将待折或折好(hao)之工件以拖、拉、丢(diū)辦法取用或擺放(fàng)，的确做到不拖不(bú)拉，輕拿輕放。
　　3、關于(yu)鋁闆折彎有裂紋(wen)景象時，可采取增(zēng)大上模R角之辦法(fa)以削減裂紋發作(zuò)。
　　4、折彎模具盡可能(néng)不運用接刀辦法(fǎ)，如需接刀，需調整(zhěng)至最好平順狀況(kuang)。
　　5、折彎時須以PE袋墊(niàn)下膜防止發生折(she)痕(手摸感受不出(chu)㊙️或💰以樣闆比對斷(duan)定)。
　　6、擺放時禁止彼(bi)此磕碰、觸摸，寄存(cún)、周轉有必要選用(yòng)維護❄️設備， 防止刮(gua)、碰傷或掉落。
　　四、焊(hàn)接加工過程中的(de)劃傷。
　　1、焊接前有必(bì)要除掉焊接區域(yu)周圍正反兩面之(zhī)維護膜💘， 防止因維(wéi)護膜燒焦導緻外(wài)表不良。
　　2、禁止工件(jiàn)外表與作業台面(mian)直觸摸摸，(接地處(chù)可另行處理)， 可用(yòng)潤滑木塊、木方、EPE等(děng) 離隔、擺放。防止作(zuò)業台面上的鐵屑(xiè)。焊渣🏃劃傷工件。
　　3、作(zuo)業過程中有必要(yào)輕拿輕放，不拖不(bu)拉，不得随意将工(gong)件放于作業台面(mian)、棧闆或地上。
　　4、焊接(jie)處可以不打磨則(ze)盡量不打磨，如有(you)必要打磨，應盡量(liang)削減💋打磨面積。
　　5、未(wei)焊接處應盡量防(fang)止打磨，飛濺于這(zhe)些面的焊渣可用(yong)小刀輕輕刮掉。必(bì)要時得對飛濺區(qu)進行維護阻隔。
　　6、料(liào)件擺放時禁止彼(bǐ)此磕碰、觸摸，寄存(cún)、周轉有必要選用(yong)👄維🏃‍♂️護設備。
　　五、鉗工(gong)加工過程中的劃(hua)傷。
　　1、鑽孔、攻牙時應(ying)堅持鑽頭鋒利
　　2、鑽(zuan)孔、攻牙時須堅持(chí)作業台面清洗。
　　3、擺(bai)放辦法須選用分(fèn)層阻隔，禁止工件(jiàn)彼此觸摸。
　　4、關于鋁(lü)型材工件，應盡量(liang)選用專用轉運設(shè)備或用膠💔框💞以EPE阻(zu)隔🌈擺放。
　　六、料品轉(zhuǎn)運過程中的傷。
　　1、送(sòng)貨人員在運用手(shǒu)推叉車，電梯轉運(yùn)時，須用PE保鮮膜💔捆(kun)好後轉運。
　　2、轉運過(guo)程中應盡量使棧(zhàn)闆堅持平衡，不得(de)使棧闆傾斜過大(da)，防🌈止料件錯動劃(hua)碰傷工件。
　　七、表處(chù)加工過程中的劃(hua)傷。
　　1、上料前應仔細(xi)檢查工件，剔出不(bu)良，關于劃傷之料(liao)品應及時🐆修補。
　　2、操(cāo)作時須戴手套、袖(xiù)套，防止汗漬、油污(wū)弄髒外表。
　　3、前處理(li)在加工過程中應(yīng)防止工件與工件(jiàn)，工件與鐵框彼此(ci)觸摸，用PVC膠棒阻隔(ge)。或選用吊挂辦法(fǎ)加工。
　　4、下料時有必(bi)要留意脫鈎辦法(fǎ)，防止劃傷工件。
　　5、制(zhi)品依規則維護、包(bao)裝、擺放，不得在加(jiā)工車間寄存超越(yuè)✂️四小時。以防車間(jian)空氣腐工件
　　八、商(shāng)品拼裝過程中的(de)劃傷。
　　1、作業時須堅(jian)持作業台面潔淨(jing)。
　　2、作業時須戴棉線(xian)手套加一次性手(shou)套、袖套，防止汗漬(zì)、油污腐蝕，弄髒外(wai)表。
　　3、輕拿、輕放，不拖(tuō)不拉。
　　4、不良品返修(xiū)時有必要按良品(pǐn)維護辦法維護，防(fáng)止二次不良發生(shēng)。
　　九、商品貯存運輸(shū)過程中的劃傷。
　　1、依(yi)據客戶需求及旅(lü)程遠近拟定合理(lǐ)的包裝辦法。
　　2、堅持(chí)庫房貯存的适宜(yi)條件(主要有氣溫(wēn)，濕度)。
　　3、嚴厲掌控堆(dui)放高度，合理運用(yòng)堆放辦法。
　　4、交通運(yun)輸車的貨品應合(he)理擺放，嚴密捆紮(zhā)。
　　5、司機在行車過程(cheng)中應平穩行車，盡(jin)量防止急刹車。
　　6、上(shàng)下貨品時的當心(xin)輕放。