運用器材(cái)的根本目标是(shì)升高産物部件(jiàn)的制作率，完成(chéng)更好的經濟效(xiào)益，同時确保産(chan)物部件的安穩(wěn)⛱️性并👣滿足技藝(yì)♈要求。因此，設計(ji)器材配件不僅(jǐn)是技藝問題，也(ye)是經濟問題。在(zài)設計配件時，有(you)必要進行必要(yao)的技藝和經濟(jì)分析，以使設計(jì)的配件取得更(geng)好的經濟效益(yì)。
了解産物部件(jian)的技藝要求
接(jie)管書設計使命(ming)後，籌劃必要的(de)原料來設計附(fu)件🧑🏾🤝🧑🏼，包☀️含片✏️和技(jì)藝要求、流程規(guī)範的設計圖紙(zhǐ)和畫圖、過程關(guān)聯的加工設🙇♀️備(bei)和其餘信息。了(le)解産物零件、尺(chǐ)寸精度衙役、模(mo)式和其餘技藝(yi)要求，又找零件(jiàn)的重點和重要(yao)的尺寸(大小一(yī)定保證)的基本(ben)結構之後，就基(ji)本上肯定配件(jiàn)的💃設計。
一些重(zhong)要的配件設計(jì)打算應當在肯(kěn)定之前進行商(shāng)議和⛱️完☁️全修正(zheng)。始末這種方法(fǎ)，它是一種更好(hao)的設計處理計(ji)劃，可确🤩保器材(cai)的設計可以适(shi)合制作打算的(de)要求。
肯定附件(jiàn)中的定位參考(kǎo)
關于每一組的(de)器材，重點件和(hé)重要的部分的(de)大小一定被用(yòng)作在附件中的(de)定位片(設計位(wèi)置)，和夢想的設(shè)計(精度設計)定(ding)位一定被肯定(dìng)，以肯定所述參(cān)考重點定位(第(di)一參考點)。)和輔(fu)助定位參考點(diǎn)(第二參考點)。
原(yuan)則上，第一個參(can)考點一定與設(shè)計一概。假如不(bu)能✌️保證🆚，不🔆妨始(shǐ)🌈末計算将設計(jì)基準轉換爲過(guo)程基準，但一♻️定(dìng)保證設計基準(zhǔn)要🔅求。
選擇定位(wèi)參考一定有兩(liǎng)個條件：
一定選(xuan)擇過程參考作(zuo)爲定位參考，不(bú)妨完成參考匹(pǐ)配💁，參考🔴匹配不(bu)妨減少定位偏(piān)差;
因此應選擇(zé)的定位基準平(píng)均不僅保證了(le)部件的品質，升(shēng)高🧑🏽🤝🧑🏻加工效率，而(ér)且(平常運用參(cān)考孔與定位軸(zhou))簡化附🥰件的結(jié)構。
例如，設計器(qi)材夾具時，設計(ji)者器材一定先(xiān)看看定位🤩基🥵準(zhun)始末選擇定位(wèi)參考圖紙設計(ji)，而後看到的定(ding)位基準加工😍加(jiā)工被肯定(依然(ran)肯定過程的規(gui)範🏃)。假如定位參(can)考點是一概的(de)。假✂️如它們不一(yī)概，則設🏃計的基(ji)本🍓成爲始末計(jì)算的過程的參(cān)考🧑🏾🤝🧑🏼點，但一定‼️保(bao)證設計參考點(diǎn)的要求。
當設計(ji)的組件定位，基(jī)本的技藝要求(qiu)是：精度好、耐磨(mo)性💋好、擁有充足(zú)的強度和剛度(du)、處理實力好、簡(jiǎn)易拆卸等特點(diǎn)。例如，用于組裝(zhuāng)部件的焊接裝(zhuāng)置的定位部分(fen)的選擇一定根(gen)據要求處于定(dìng)位銷的定位模(mó)式;定位銷和工(gōng)件的參考孔🚶♀️之(zhi)間一定有肯定(dìng)的空間，尺寸取(qǔ)決于工件孔🧑🏾🤝🧑🏼的(de)精度，不能是人(ren)工的。定🐪位銷的(de)衙役銷🏃♀️緊固;而(er)銷選擇的定位(wei)45#鋼和合金鋼的(de)Cr12一定始末淬火(huǒ)和回火和熱處(chu)理冷卻的熱處(chu)理📐爲擁有充足(zu)的強度和剛度(du)，以改良耐磨損(sǔn)性，拉長運用壽(shou)命
器材的結構(gòu)設計和2-3個部件(jiàn)的設計
一旦将(jiang)這些部件安放(fang)在器材中，它們(men)平常被緊固，使(shǐ)得部件維持在(zài)被處理的過程(chéng)中而不會被破(pò)損。在加工過程(cheng)中❄️，工件會發😘生(shēng)、位移的變形和(he)振動，這将影響(xiang)🐇工件的加工品(pǐn)♋質。
因此，部件的(de)緊固也是保證(zheng)加工精度的相(xiàng)當重要的問🐆題(ti)。爲了取得優良(liáng)的加工功效，需(xū)求在加工精度(dù)界線内的、處管(guan)制加工時間零(líng)件的位移和振(zhèn)動。因此，附件的(de)緊固問題的處(chù)理偶爾比定位(wèi)設計更麻煩，而(ér)且該問題不該(gai)該被忽略。
夾緊(jin)組織的設計和(he)肯定
選擇的連(lian)接點，并肯定後(hòu)，将夾緊力進行(háng)設計和夾⚽緊組(zu)🐉織的☂️判定和維(wéi)持特定連接點(diǎn)由特定組織所(suo)施加的力。平常(chang)，器件始末鉗位(wei)體系鉗位，該鉗(qián)位體系由、電源(yuan)的、傳🐇輸機制構(gòu)成。
所述夾緊組(zu)織是指可以實(shi)行維持點選定(dìng)部件夾緊以肯(kěn)定的夾持力的(de)性能的完好結(jié)構，而且重點包(bao)含用于施加力(li)是🈲一個❓闆、壓力(li)和組織與組件(jiàn)相關。
夾緊力的(de)使用機制可選(xuǎn)用浮動結構和(hé)自鎖鏈路、、，擁有(you)🐇下面四種模式(shi)：
螺栓和螺母的(de)緊固組織：結構(gòu)簡單，制造簡便(biàn)，夾緊界線👨❤️👨寬，自(zi)鎖性能好，已得(de)到平凡使用;
歪(wāi)斜力施加組織(zhi)：實用于大夾緊(jin)力和小行程，重(zhòng)點基💰于氣動和(he)液壓動力;
偏心(xin)力施加組織：結(jié)構簡單，行爲快(kuai)，但壓力小，重點(diǎn)💯用于小零件的(de)配件;
搭鈕推動(dong)組織：結構簡單(dān)，力比大，用于氣(qi)動夾具，降💁低氣(qì)缸❌或🍉氣室的強(qiang)度，并得到了平(píng)凡的使用。
經濟(jì)周密，配件共同(tong)合作
運用附件(jian)的重點目标是(shi)保證作品的品(pǐn)質。詳細地，當💃運(yun)用附件時，一定(ding)保證部件的尺(chi)寸(形式)和位置(zhì)精度的準确性(xing)。零件的加工偏(pian)差完全反映了(le)過程體系的偏(piān)差，附件偏差💃是(shì)加工偏差的重(zhòng)點偏差分量。設(shè)備差錯分爲兩(liang)⭐部分：靜止🌐差錯(cuo)和動态差錯，當(dang)中靜止差錯代(dai)表一個重要的(de)比例。
