關于CNC加工(gōng)在醫療器(qi)械好看的电影网站🔞 你懂的❌行業針(zhēn)對難加工(gong)材料的解(jie)決方案

近幾年(nián)來 CNC 加工中(zhōng)的醫療器(qì)械行業呈(chéng)動态增長(zhǎng)趨勢，醫療(liáo)器械制造(zào)👌商們👣也在(zai)持續尋覓(mi)更佳的車(chē)削中心及(ji)良好刀具(ju)，用以提升(shēng)其在行業(ye)中的競争(zheng)優勢，而這(zhe)些都成爲(wèi)刀具業、機(jī)床業、夾具(jù)業業務增(zēng)長的一大(dà)重要的渠(qu)道。而 ISCAR 伊斯(sī)卡正是看(kàn)到了這個(ge)巨大的發(fa)展前景，投(tóu)入了大量(liàng)的人力和(hé)物力，來研(yán)發醫療器(qi)械加工專(zhuan)用刀具。爲(wèi)🙇🏻此其特意(yi)✏️在以色列(lie)的總部成(cheng)立了一個(gè)專門的醫(yī)療器械行(hang)業刀具🙇🏻研(yán)發部門，有(you) 7 名專業的(de)工程師專(zhuān)門從事解(jiě)決方案的(de)設計，他們(men)都有着豐(feng)富的經驗(yàn)，并且從事(shi)醫療器械(xie)加工刀具(jù)的研究都(dōu)🈲超過了 12 年(nián)。截止到現(xian)在，其用于(yu)醫療器械(xie)行業的刀(dāo)具在公司(sī)所有㊙️刀具(ju)産品中的(de)比重約爲(wèi) 6% ～ 7% ，并預計在(zai)今後 2 ～ 3 年，這(zhè)個比重将(jiāng)會上升至(zhi) 10% ～ 12% 。

難加工的(de)钛合金材(cái)料

90% 的醫療(liáo)器械植入(rù)部件由 Ti6Al4V 钛(tai)合金制成(chéng)，源于輕質(zhi)、高強度及(ji)高的生物(wù)相容性，因(yīn)其這些特(tè)性，使得钛(tai)合金 6AL-4V 成爲(wei)醫用植入(ru)器械的最(zuì)常用的材(cai)料。钛合金(jīn) 6AL-4V 通常用于(yú)髋關節、骨(gu)螺釘、膝關(guān)節、接骨闆(pǎn)、種植牙、脊(ji)椎連☎️接元(yuán)件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼等的制(zhi)作。

钛合金(jin)具有的特(te)性之一是(shi)加工硬化(huà)。在加工過(guo)程剪切角(jiǎo)大，産生的(de)切屑薄，并(bìng)會在刀具(jù)上形成相(xiang)對小的接(jie)觸區域💘。另(ling)外，加工過(guò)程中的高(gāo)切削力，同(tóng)時結合切(qiē)💋屑流動⁉️時(shi)的摩👌擦力(li)，這✂️些因素(sù)都會導緻(zhì)刀具局部(bù)切削熱過(guò)高。而钛合(hé)金熱傳導(dao)性差，導緻(zhì)産生的熱(re)量不能很(hen)好地傳導(dǎo)出去。于是(shi)，大量的切(qie)削熱集中(zhong)于切削刃(rèn)及刀具表(biǎo)面。高的切(qie)削力，切削(xue)熱會綜合(he)引起月牙(yá)窪的産生(shēng)，同時還會(huì)引起刀具(jù)的🔴快速失(shī)效。這些因(yīn)素導緻的(de)産品質量(liang)不過關，以(yi)及刀具的(de)高💘損耗，對(duì)于企業來(lai)說都是一(yi)個不得不(bú)考慮的問(wen)題。

钛合金(jin)相對于鋼(gāng)彈性更佳(jia)是因其有(you)相對低的(de)彈性模量(liàng)。因🤟此，爲了(le)保障工件(jiàn)的反彈小(xiao)，應避免切(qiē)削力過大(da)。薄壁件💃🏻在(zai)刀具壓力(lì)下通常都(dou)會有變形(xing)的🔞趨勢，同(tong)時還會引(yin)起震顫、摩(mó)擦甚至公(gong)差等問題(tí)。因🔴此，解決(jue)這些問題(tí)的關鍵是(shi)保證整個(ge)系🤩統的剛(gang)性，采用鋒(feng)利的切削(xuē)刃、正确的(de)幾何形體(tǐ)的刀具是(shì)非常的有(you)必要的🈲！另(ling)外，钛合金(jīn)具有在高(gāo)溫下與切(qiē)削刀具發(fa)生化學反(fǎn)應合金化(huà)的趨勢，其(qí)切屑有焊(hàn)接到刀具(ju)表面的趨(qū)勢。這些都(dou)是不得不(bu)考慮的因(yin)素！

可靠緊(jin)湊的機床(chuang)夾具

醫療(liáo)器械加工(gong)設備需要(yào)具備能加(jia)工由難加(jia)工材料🔴 ( 如(ru)钛合金或(huo)不鏽鋼 ) 制(zhi)成的、精度(dù)要求高的(de)小而複雜(za)的零件，例(lì)如加工骨(gǔ)頭👨‍❤️‍👨及關節(jiē)的替代件(jiàn)就相當複(fu)雜。由于被(bèi)加工材料(liao)的切削性(xing)能差，因此(cǐ)通常以棒(bang)料作爲毛(mao)坯料 —— 這就(jiù)意味着有(you)大量的金(jīn)屬需要被(bei)去除。也有(yǒu)一部分零(líng)件被鑄造(zao)成接近成(chéng)品的形狀(zhuàng)，但這也增(zeng)加了一些(xiē)麻煩 —— 需要(yào)制造複雜(za)而昂貴的(de)夾具。

增加(jiā)加工複雜(za)性的另一(yi)因素是公(gong)差範圍窄(zhǎi)。

醫療器械(xiè)零部件工(gōng)件材料、加(jiā)工精度、表(biǎo)面光潔度(du)等要求非(fēi)常高，這些(xiē)都要求加(jia)工系統的(de)可靠性要(yào)🙇🏻高。因而，也(yě)對機床、夾(jiá)具、刀具、 CAM 軟(ruǎn)件等提出(chu)了極高的(de)要求。

工件(jiàn)通常在瑞(rui)士自動車(chē)床、多主軸(zhóu)機床和回(hui)轉工作台(tái)等國際先(xiān)進的醫療(liáo)器械加工(gōng)設備上加(jia)工。這些機(ji)床的特點(dian)✂️大都是尺(chǐ)寸非常小(xiǎo)、結構非常(chang)緊湊。

醫療(liao)器械零部(bù)件加工的(de)特點及其(qi)要求，無疑(yi)推動了加(jiā)工技術以(yǐ)及解決方(fāng)案的發展(zhǎn)，以提高中(zhōng)小企業加(jia)工醫☂️用器(qì)械的競争(zheng)♈力及生産(chǎn)效率。

穩定(ding)高效的刀(dao)具

一般來(lái)說，醫療器(qì)械行業與(yu)其他機械(xiè)加工行業(yè)有💰三🐇點不(bu)同：

第一，對(duì)機床的要(yao)求相對較(jiào)高，像瑞士(shì)自動車床(chuáng)、多主軸機(ji)床㊙️和回轉(zhuan)工作台等(děng)先進的醫(yi)療器械加(jia)工設備，與(yǔ)通常看到(dao)的⭕加工中(zhōng)心及車床(chuang)完全不同(tóng)，他們的結(jié)構非常緊(jǐn)湊、尺寸也(ye)非常小。爲(wei)了配合這(zhe)些要求，刀(dāo)具的結構(gòu)也需要有(yǒu)特殊的設(shè)計，要求刀(dao)具的尺寸(cun)也要很小(xiǎo)，同時還要(yao)保證刀具(ju)的剛性。像(xiang) SWISSCUT 系列專門(men)針對凸輪(lún)式機床的(de)設計，就減(jiǎn)少了加工(gōng)區域狹㊙️小(xiao)易🙇‍♀️産生幹(gan)涉的問題(tí)，讓其可以(yǐ)很方便地(di)🌈從刀⭐杆的(de)兩側更換(huan)刀片，高精(jing)度的刀片(piàn)和牢固的(de)📱刀座設計(jì)保證了較(jiao)高的重複(fú)定位精度(dù)。 MINCUT 是 ISCRA 公司最(zuì)新研發的(de)刀具，既可(ke)用于車削(xuē)，也可用于(yu)銑‼️削，小規(gui)格刀具卻(que)具有高剛(gang)性，讓其可(kě)應用于多(duō)主軸機床(chuang)或者是加(jia)工🔴中心上(shàng)。

第二點是(shi)，對加工效(xiao)率的要求(qiu)高，對于醫(yī)療器械而(er)👅言，最🧑🏽‍🤝‍🧑🏻最🔱看(kan)重的就是(shi)加工效率(lǜ)，也就是加(jia)工節拍，其(qí)要求🈲在最(zui)短的時間(jiān)内，能夠更(gèng)換刀片。 MULTI-MASTER 變(bian)形金剛可(ke)換刀頭系(xì)列，隻需要(yao)幾秒鍾就(jiu)可換上不(bú)同的銑刀(dāo)頭。快換刀(dāo)頭的理念(nian)，對加工效(xiao)率具有很(hen)好的保證(zheng)。同時也要(yao)求刀具的(de)壽命要盡(jin)可能的🍓穩(wen)定、盡可能(neng)的🔴長。應盡(jìn)可能采用(yong)高品質的(de)刀具，兼✊具(jù)塗層、刃☔口(kǒu)、斷屑槽型(xíng)、刀具結構(gou)形式的整(zheng)體配合的(de)。這樣，才能(neng)保證機床(chuáng) 24 小時運轉(zhuan)，使得機床(chuáng)以非常高(gao)的生産效(xiào)率與市場(chang)上🔅其他☁️的(de)競争對手(shǒu)進行競争(zhēng)，從而取得(de)競争優勢(shì)！

第三，從工(gong)件本身來(lái)說，它自身(shen)便與其他(ta)機械零部(bù)件🐉有🈲着很(hen)大的區别(bie)。植入人體(ti)的醫療器(qì)械首先要(yao)求表面光(guang)潔度非常(cháng)好，精度非(fei)常高，不能(neng)有任何偏(pian)差，這就🌈對(dui)刀具的刀(dāo)片❄️結構、刀(dāo)片的塗層(céng)都有及其(qi)嚴格的要(yào)求。此外，對(duì)刀片的重(zhòng)複定位精(jing)📞度也有嚴(yan)❗格的眼球(qiú)，使其可以(yǐ)在保證效(xiao)率提高的(de)同時不會(huì)🎯忽視高質(zhì)量！

完整的(de)解決方案(an)

ISCAR 深入分析(xī)了醫學器(qi)械工業植(zhí)入物的特(te)點，爲了提(ti)高這些非(fei)常關鍵的(de)元件的加(jiā)工性， ISCAR 設計(ji)制作了針(zhen)對此行業(yè)的特制刀(dao)具、刀片以(yi)及卷屑槽(cáo)以加工钛(tai)合金 Ti6Al4V 并獲(huo)取此領域(yu)所需的高(gao)精度的公(gōng)差值。同時(shi)，爲了配合(hé)此類零件(jiàn)制造商，降(jiang)低他們的(de)成本，采用(yong)他們已有(you)的生産設(she)💯備， ISCAR 也提供(gong)特制定制(zhì)刀具以滿(man)足不同場(chǎng)合的應用(yong)。

ISCAR 特制的帶(dài)鋒利切削(xue)刃的整體(tǐ)硬質合金(jīn)立銑刀可(ke)用📱于凹型(xíng)零件的加(jiā)工并免除(chú)毛刺。這些(xie)立銑刀能(néng)在半精加(jia)工及🥰精加(jia)工中，實現(xiàn)最大 0.01mm 餘量(liang)的抛光銑(xǐ)！同時還研(yan)發了應用(yòng)于加工钛(tài)合金及🚶不(bú)鏽💁鋼的刀(dao)具 —— 基于超(chao)細晶粒基(jī)體進行 PVD 塗(tu)層，實現了(le)高切削速(sù)度 + 高進給(gěi)的高速加(jia)工。其銑刀(dao)直徑小，編(biān)程中可采(cǎi)用🧑🏽‍🤝‍🧑🏻偏斜加(jia)工🚶‍♀️策略，其(qi)優點在于(yu)獲得刀具(ju)外徑上的(de)切削速度(dù)，排屑流🌈暢(chang)，切削區域(yu)接觸面積(ji)下，切削熱(rè)更低！

同時(shí)研發部門(mén)還發現，車(che)削應用在(zai)醫學器械(xie)工業中，刀(dāo)♉片牌♊号抑(yi)或卷屑槽(cáo)等都需要(yào)進行改進(jin)。爲滿足用(yòng)戶需求，還(hái)專門研制(zhì)了高品質(zhì)的磨制刀(dāo)片，諸如 VCET 、 DCET 、 CCET 等(děng)，刀片槽型(xíng)爲 WF 。其先進(jìn)生産技術(shu)保障了此(ci)類改進刀(dāo)片帶有抛(pao)光的卷屑(xiè)槽，以實現(xiàn)半精加工(gōng)及精加工(gōng)的優越表(biao)面質量。在(zài)某些特殊(shū)應用中，還(hái)提供帶 MD 卷(juan)屑槽的 VCGT 刀(dāo)片，以獲取(qu)高表面質(zhì)量。

其 JET-CUT 系列(liè)切斷刀，刀(dao)片寬度 3mm 和(hé) 4mm ，刀具壽命(mìng)長，加工表(biao)面質量高(gao)。這些研發(fā)創新都源(yuan)自其信🏃‍♂️念(nian) —— 升級無極(jí)限，同時還(hai)已研制出(chū)基于 TANG-GRIP 系列(lie)的 HP 高壓冷(leng)卻系統刀(dao)具。

采用經(jīng)過實踐證(zhèng)明過的工(gōng)藝及刀具(ju)和驗證過(guo)的切📧削參(cān)數可⭐以更(geng)及時地面(mian)對市場推(tuī)出的醫療(liáo)器械零部(bu)件零部件(jiàn)加工。基于(yu)多年在醫(yi)療器械行(hang)業的經驗(yan)，還推出🌐了(le)醫療器械(xie)行業的刀(dao)具套盒，配(pei)合專用機(jī)床，共同爲(wei)客戶提供(gong)完美的解(jie)決方案！