數(shu)控機床由(yóu)程序、輸人(ren)/輸出裝置(zhì)、CNC單元、伺服(fu)系統、位置(zhi)反饋系統(tong)、機床本體(ti)組成，下面(mian)來簡單介(jiè)紹一下。
(1)CNC單(dān)元
CNC單元(yuan)接受數字(zì)化信息，經(jing)過數控裝(zhuang)置的控制(zhì)軟件和邏(luó)輯電路👈進(jin)行譯碼、插(chā)補、邏輯處(chu)理後，将各(ge)種指令信(xin)息輸出給(gei)伺服系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)驅動執行(háng)部件作進(jìn)給♊運動。其(qí)它的還有(you)主運動部(bù)件的變速(su)、換向和啓(qǐ)停信号；選(xuǎn)擇和交換(huàn)刀具的刀(dāo)具指令信(xìn)号，冷卻、潤(rùn)滑的啓停(ting)、工件和機(ji)床部件松(song)開🏒、夾緊、分(fen)度台轉位(wei)等輔助指(zhi)❌令信号等(děng)。
(2)伺服系統(tǒng)
由驅動器(qì)、驅動電機(jī)組成，并與(yǔ)機床上的(de)執行部件(jian)和機♌械傳(chuán)動❌部件組(zǔ)成數控機(jī)床的進給(gěi)系統。它的(de)🤞作用🔴是把(ba)來自數控(kòng)裝置的脈(mo)沖信号轉(zhuan)換成機床(chuáng)移動部件(jian)的運動。對(duì)于步進電(diàn)機來說，每(mei)一個脈沖(chong)信号使電(diàn)機轉過一(yī)個角度，進(jin)而帶動機(ji)床移動部(bu)☁️件移動一(yi)個微小距(ju)離。每🔱個進(jìn)給運動的(de)執行部件(jiàn)都有相應(ying)的伺服驅(qū)動系統，整(zhěng)個機床的(de)性能主要(yào)取決于伺(si)服系統。
(3)位(wei)置反饋系(xì)統
反(fǎn)饋裝置把(bǎ)檢測結果(guo)轉化爲電(diàn)信号反饋(kuì)給數控裝(zhuang)😍置，通過比(bǐ)較，計算實(shí)際位置與(yǔ)指令位置(zhi)之間的偏(pian)差，并發出(chu)偏差指令(lìng)控制執行(háng)部件的進(jìn)給運動。
對于(yú)加工中心(xin)類的數控(kong)機床，還有(you)存放刀具(jù)的刀庫、交(jiao)🙇♀️換📧刀具的(de)機械手等(deng)部件，數控(kong)機床機械(xie)部件的組(zu)💞成與🎯普通(tong)🔞機床相似(sì)，但傳動結(jie)構要求更(gèng)爲簡單，在(zai)精度、剛度(du)、抗震性等(deng)方面要求(qiú)更高，而且(qiě)其傳動和(he)變速系統(tong)更便🔞于實(shi)現自動化(hua)擴展✍️。
2.數控(kòng)機床的工(gong)作步驟
在(zài)數控機床(chuáng)上加工零(ling)件要經過(guò)以下的步(bu)驟，爲：
(1)準備(bei)階段
根據(ju)加工零件(jiàn)的圖紙，确(què)定有關加(jia)工數據(刀(dao)具軌🏒迹坐(zuò)标點、加工(gōng)的切削用(yòng)量、刀具尺(chi)寸信息等(děng))，根據工藝(yi)方案🈚、選用(yong)的夾具、刀(dao)具的類型(xing)等選擇有(you)關其他輔(fǔ)助信息。
根(gen)據加工工(gong)藝信息，用(yong)機床數控(kòng)系統能識(shí)别的語言(yan)編寫數控(kòng)加工程序(xù)(對加工工(gong)藝過程的(de)描述)，并填(tian)寫程序單(dān)。
根據(jù)已編好的(de)程序單，将(jiang)程序存放(fang)在信息載(zai)體(穿孔帶(dai)、磁帶、磁盤(pán)等)上，通過(guo)信息載體(tǐ)将全部加(jia)工信🐆息傳(chuan)給數控系(xì)統。若數控(kòng)加工機床(chuang)與計算機(jī)聯網時，可(kě)直接将信(xìn)息載入數(shù)控系🏃🏻統。
當(dāng)執行程序(xù)時，機床數(shu)控系統将(jiang)加工程序(xu)語句譯碼(ma)、運算，轉換(huan)成驅動各(ge)運動部件(jiàn)的動作指(zhǐ)令，在系統(tong)的統一協(xie)調下驅動(dong)各運動部(bu)件的适時(shí)運動，自動(dong)完成對工(gong)件的加工(gōng)。
