接觸電阻加熱(rè)淬火:始末電極(ji)将小于 5伏的電(diàn)壓加到🌈工件上(shàng),在電極與工件(jiàn)接觸處流過很(hen)大的電流🛀🏻,并發(fa)生大量的🌈電阻(zǔ)☂️熱,使工件表面(miàn)加熱到淬火溫(wēn)度,而後把電極(jí)移去,熱量即傳(chuán)🥰入工件内部而(er)表面快速冷卻(que),即抵達淬火目(mù)标。當處理長工(gong)件時,電極☂️不停(ting)向前移動,留在(zài)後邊🌈的部分不(bu)停🛀淬硬。這一方(fang)💘式的優勢是設(shè)備簡單，操縱簡(jian)便，易于自動化(huà),工件畸變極小(xiao),不需求回火，能(neng)顯赫擡高工件(jiàn)的耐磨性♈和🚶抗(kàng)擦傷實力，但淬(cuì)硬層較薄(0.15～0.35毫米(mi))。顯微組織和硬(ying)度平均性較差(cha)。這種方式多用(yòng)于鑄鐵做的機(jī)床導軌的表面(mian)淬火，使🔞用界線(xiàn)不廣。
電解加熱(re)淬火:将工件置(zhi)于酸、堿或鹽類(lèi)水溶液的電解(jiě)液中，工件接陰(yin)極，電解槽接陽(yang)極。接通直流電(dian)後電解液被電(diàn)👨❤️👨解，在陽極上放(fang)出氧，在工件上(shang)放出氫。氫環😍繞(rào)工件💰造成氣膜(mó)，成爲一電阻⛱️體(ti)而發生熱量，将(jiang)工件表面快速(sù)🔞加熱到淬火溫(wen)度，而後斷電,氣(qi)膜立刻消散,電(diàn)解液即成❌爲淬(cuì)冷介質🔅，使工件(jiàn)表面🔴快速冷卻(que)而淬硬。常用的(de)電解液爲含 5～18%碳(tàn)酸鈉的水🔱溶液(ye)。電解加熱方式(shi)簡單💁，處理時光(guang)短，加熱時光僅(jin)🌈需5～10秒,制作率高(gāo)，淬冷☀️畸變小，适(shì)于小零件的大(dà)量量制作，已用(yong)⭕于發念頭排氣(qì)閥杆端部的表(biao)面淬💔火。
激光熱(rè)處理:激光在熱(re)處理中的使用(yong)研讨始于70時✨代(dai)初，随後即由試(shì)驗室研讨階段(duan)進入制作使用(yong)階段。當始末聚(jù)焦的高能量密(mì)度 (106瓦/厘米2)的激(ji)光映射金屬表(biǎo)面時，金🈚屬表面(mian)在百分🤩之幾秒(miao)🐉甚而千分之幾(jǐ)秒内擡高到淬(cuì)火溫度。由于映(ying)射點升🌍溫獨特(tè)快⭐，熱量來不足(zú)傳到周圍的金(jin)屬，因此在停止(zhi)激光映射時，映(yìng)射點周圍的金(jin)屬便起淬冷介(jiè)質的作用而大(da)量吸熱，使映射(she)點快速冷卻，得(dé)到極細的組織(zhi)，擁有很高的力(li)學功能。如加熱(rè)溫度高至使金(jin)屬表面熔化，則(zé)冷卻後不妨取(qu)✔️得一層平滑的(de)表面，這種操縱(zòng)稱爲上光。激光(guang)✨加熱也可用于(yú)片面合金化處(chù)理，即對工件易(yì)磨損或需求耐(nai)🔴熱的部位先鍍(dù)一層耐👨❤️👨磨或💔耐(nai)熱金屬，或許塗(tú)覆一層含耐磨(mó)或耐熱金屬的(de)塗料，而💁後用激(jī)光映射使其快(kuai)速熔化，造成耐(nài)磨或耐熱合金(jin)層。在需求耐熱(rè)的部位先鍍上(shàng)一層🏃鉻，而後用(yong)激光使之快速(sù)熔化，造成硬的(de)抗回火的含🌈鉻(ge)耐熱表層，不妨(fang)大大擡高工件(jian)的運用壽命和(he)耐🏃熱性。
電子束(shu)熱處理:70時代起(qǐ)始研讨和使用(yòng)。前期用于薄鋼(gang)帶、鋼絲的連續(xu)退火,能量密度(du)最高可達108瓦/厘(li)米 2。電子束表面(miàn)淬火除應在真(zhen)空中進行外,其(qí)餘特點與激光(guāng)🏃🏻♂️相同。當⭐電子束(shu)轟擊金🔅屬表面(mian)時，轟擊點被快(kuài)速加熱。電子束(shu)穿❗透原料的深(shen)度取決于加速(sù)電壓和原料密(mì)㊙️度。例如,150千瓦的(de)電子束在鐵表(biǎo)面上的⛱️評論穿(chuan)透深度大抵爲(wèi)0.076毫米;在鋁表面(miàn)上則可達 0.16毫米(mi)。電子束在很短(duǎn)時光内轟擊表(biao)面，表面溫度快(kuai)速擡高，而基體(tǐ)仍維持冷态。當(dāng)電子束停止轟(hong)擊時，熱量快速(sù)向冷基體金屬(shǔ)❌傳導，從而使加(jia)熱表面自行🧑🏽🤝🧑🏻淬(cui)火。爲了有用地(di)進行"自冷淬火(huo)"，悉數工件的體(tǐ)積☎️和淬火表層(céng)的體積之間❤️起(qǐ)碼要維持5∶1的比(bǐ)例。表面溫度和(hé)淬透深度還與(yu)轟💃擊時光相關(guan)。電子束熱處理(lǐ)加熱速❄️度快，奧(ào)氏體化的時光(guāng)👌僅零點🥵幾秒甚(shen)而㊙️更短，因此工(gong)件表面晶粒很(hen)細，硬度比通常(chang)熱處理👉高，并擁(yong)有優良的力學(xué)功能。
