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在加工中心(xīn)中,數控車床(chuang)的加工一般(ban)需求運用多(duo)把刀具,所以(yi)我們要合理(li)安排加工次(cì)第,這樣有利(li)于進😄步加工(gong)精度、加㊙️工功(gong)率及經濟效(xiao)益。在安排數(shù)控車床加工(gong)次第時相同(tóng)要遵👉照""基面(miàn)先行""、""先面後(hou)📧孔""、""先主後次(cì)""及""先粗🔴後精(jīng)""的一般工藝(yi)原則。
定位基(ji)準的選擇直(zhi)接影響到加(jiā)工次第的安(an)排,作爲定位(wèi)基準的面應(ying)先加工好,以(yi)便爲加工其(qi)他面供給一(yi)個可靠的定(ding)✂️位基準。因爲(wei)本道工序選(xuǎn)出定位基準(zhǔn)後加工出的(de)表面,有可能(neng)是下道工序(xu)的定位基準(zhǔn),所⭐以待各加(jiā)工工序的定(ding)位基準💋判定(dìng)之後,即可從(cong)畢竟精加工(gong)工序向前逐(zhu)級倒推出整(zheng)個工序的大(da)緻次第。
判定(ding)數控車床的(de)加工次第時(shi),還要先清晰(xi)零件是🏃♀️否要(yao)進行🆚加工前(qian)的預加工。預(yù)加工常由一(yi)般機床結束(shù)。若毛坯精度(du)較高,定🤩位也(ye)較可靠,或加(jia)工餘量充分(fèn)且均勻,則可(ke)不必進行預(yu)加工,而🌈直接(jiē)在加工中心(xīn)上加🔞工。這時(shi),要根據毛坯(pī)粗基準的精(jing)度考慮加工(gōng)中心工序的(de)區别,可💚所以(yǐ)一道工序或(huo)分紅幾道工(gong)序來結束🌐。
數(shu)控車床加工(gong)零件時,很難(nán)保證的是加(jiā)工面與非加(jiā)工面之間的(de)标準,這一點(dian)和數控銑削(xue)相同。因此🌈,即(jí)使圖樣要求(qiú)的對⭐錯加工(gōng)面,也必須在(zai)制造毛坯時(shi)在非加工面(mian)上添加恰當(dāng)的餘量,以便(bian)在加工中心(xin)加工時,保證(zheng)非加工面與(yu)加工面間的(de)标準符合圖(tu)樣要求。
相同(tóng),若數控車床(chuáng)加工前的預(yu)加工面與加(jia)工中心所加(jiā)工💯的面之間(jian)有标準要求(qiú),則也應在預(yu)加工時留必(bì)定的加工🙇🏻餘(yu)量,在加工中(zhōng)心的一次裝(zhuāng)夾中結束包(bao)括😍預加工面(miàn)在内的一切(qiē)加工内容。
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