根據不(bú)同沖壓加工(gong)材料所設計(jì)的沖壓模具(jù)有所不同‼️，基(jī)🤟本🌍都✂️是通過(guo)多個步驟的(de)沖壓加工來(lai)完成一個産(chǎn)品或者半成(cheng)品的作業。不(bu)同的步驟所(suo)需要👅的硬質(zhì)合金沖針形(xing)狀☁️規格各異(yì)，這就設計到(dào)配套沖壓模(mó)具的異形沖(chong)💰針訂做生産(chan)。硬質合金異(yì)形沖👈針是根(gen)據形狀的不(bú)同，用途的不(bu)同,可以分爲(wei)： 1.引導沖針又(you)叫引導沖頭(tou)簡稱引導沖(chong)，根據沖壓床(chuang)的🤞需要💰可以(yǐ)有有各種造(zào)型，有A型B型HB型(xing)TAPP型TP型等等。 2.子(zi)母沖針又叫(jiào)子母沖頭簡(jian)稱子母沖，在(zai)沖頭的頂端(duān)㊙️有一個🈚小的(de)突起，不知道(dào)名字是什麽(me)來曆，或許✂️是(shi)因爲沖頭頂(ding)端的突起吧(ba)。字母沖針可(ke)以分爲标⛷️準(zhun)型A型JS**型等型(xíng)号。 3.還有抽牙(yá)沖針、檢知梢(shao)、六角沖針、橢(tuo)圓沖針、成型(xing)沖針、扇型沖(chòng)⭐頭♌、異形沖針(zhen)、高速鋼沖針(zhen)、鎢鋼沖針等(deng)。 硬質合金沖(chòng)針訂做的重(zhong)點還設計到(dào)産品的精度(dù)⭕和一☁️緻性,其(qí)物理參數如(rú)下： 1、CO含量：10%-20%。 2、密度(du)g/cm3：14.0～14.5。 3、硬度：87-92.0HRA。 4、晶粒度(du)：0.6-1.2um。 5、抗彎強度：4000MPa。 6、彈(dàn)性模量GPa：490。 7、熱脹(zhang)系數10-6/0C：5.4。 8、硬質合(he)金沖頭外形(xíng)尺寸規格按(an)圖紙定制，精(jing)度要🙇♀️求達到(dào)±0.002。 高精密模具(jù)配套使用的(de)硬質合金沖(chòng)針精度要求(qiú)非👌常高，還有(yǒu)産品的一緻(zhì)性，要求批量(liang)生産的每一(yī)款沖針都必(bì)須嚴格按照(zhao)尺寸精度公(gōng)差要求，能夠(gou)🍓實現模具使(shǐ)用壽命最大(da)化。作爲精密(mì)模具配套使(shǐ)用的硬質合(he)金沖針，産品(pin)的一緻性是(shi)個關鍵因素(su)，這将直接影(ying)🚩響到模具的(de)使用壽命和(he)産品的尺寸(cùn)精度。
沖壓模(mó)具工作都是(shi)持續作業，對(duì)沖針的使用(yòng)壽命要🔅求就(jiù)成爲🌈了重點(dian)。硬質合金沖(chòng)針根據沖壓(yā)的材質及厚(hou)度💔的不同，要(yào)✏️選擇🈚不同的(de)合金材料，一(yī)般情況下，被(bei)沖壓産品越(yue)厚🌐，硬質合⭐金(jīn)要選擇硬度(dù)越低韌性越(yuè)好的型号。材(cái)質越硬，硬質(zhi)合金相💃對來(lái)說也💃🏻要選擇(ze)稍微硬度低(dī)一些🛀的型号(hao)，這樣可以有(yǒu)效的避免沖(chòng)針被沖💁缺。而(ér)沖壓比較薄(bao)的闆材，或是(shì)硬度不高的(de)，這種産品的(de)孔加工，硬質(zhì)合金沖針可(ke)用硬度🐉高一(yī)些的，這樣就(jiu)😍可以提高沖(chong)針的使用壽(shou)命。 除了硬質(zhi)合金材料選(xuan)擇之外，影響(xiǎng)到沖針的質(zhì)量與✉️使用壽(shou)命的重要因(yīn)素之一是冷(leng)沖模之間的(de)間隙是否均(jun)勻。在硬質合(hé)金🐉沖針裝配(pèi)的過程中，一(yi)定要保證凸(tū)、凹模間隙一(yi)緻。爲了保證(zheng)凸🥵模與凹模(mo)的間隙均勻(yún)，必須根據圖(tu)紙要求📱，先确(què)定其🎯中一件(jian)(凸模或凹模(mo))的位置，然後(hou)以該件爲基(jī)準，找正間隙(xì)，來确定另一(yī)件🚩的💋準确位(wei)置。有些沖壓(yā)模具一次性(xìng)裝配很多件(jian)硬質合金沖(chong)針，這就要求(qiú)模具設計的(de)科學🏃🏻♂️性和合(hé)理性。裝配沖(chòng)針時，控制凸(tū)模與凹模間(jiān)隙均勻的方(fang)法主💜要有以(yi)下幾種：1.透光(guang)法：放置安裝(zhuāng)好上模和下(xià)模，用燈或手(shǒu)電簡照💋射❓，在(zai)下模落料孔(kǒng)中觀察透光(guang)。2.墊片法：在凹(āo)模刃口四周(zhōu)厚薄均勻，厚(hòu)度等于凸、凹(ao)模單邊間隙(xi)☀️的銅片或紙(zhǐ)片，将凸模插(chā)入相應的凹(āo)模型孔内，觀(guān)察凸模與墊(niàn)片的松緊程(cheng)度．并用手錘(chuí)輕輕敲🔅打固(gù)定✂️闆，使凸起(qǐ)與墊片松緊(jǐn)程度一緻爲(wèi)止，調整合适(shi)後，緊固上模(mó)。
