2019/3/1 17:38:46 人氣（2365）
數控(kong)車床是一種(zhǒng)高精度、高效(xiào)率的自動化(huà)機床，使❤️用數(shù)控車床可以(yǐ)提高加工效(xiào)益，創造更多(duō)的價值，數控(kong)車床的出現(xiàn)使企業擺脫(tuo)了那落後的(de)加工技術，數(shù)控車床加⛷️工(gōng)的工❌藝與普(pǔ)通車床的加(jiā)工工藝😄類似(sì)，但由于數控(kòng)車床是一次(ci)裝夾，連續自(zi)動加工👣完成(chéng)所有車削工(gong)序，因而應注(zhù)意以下幾個(ge)方面。
合理選(xuan)擇切削用量(liang)
對于高效率(lǜ)的金屬切削(xue)加工來說，被(bei)加工材料、切(qiē)削🤩工具、切削(xuē)條件是三大(da)要素。這些決(jue)定着加工時(shí)☀️間、刀具壽🏃命(ming)和加工🏃♀️質量(liàng)。經濟有效的(de)加工方式必(bi)✍️然是合理的(de)選擇了切削(xue)條件。
切削條(tiáo)件的三要素(sù)：切削速度、進(jin)給量和切深(shen)直接引起✨刀(dao)具的損傷。伴(ban)随着切削速(sù)度的提高，刀(dao)尖溫🌂度會上(shàng)升，會産生機(ji)械的、化學的(de)、熱的磨損。切(qiē)削速度提高(gao)20%，刀具壽命會(huì)減少1/2。
進給條(tiao)件與刀具後(hou)面磨損關系(xì)在極小的範(fan)圍内産生。但(dan)進給量大，切(qie)削溫度上升(shēng)，後面磨損大(dà)。它比切削速(sù)度對刀具的(de)影響😄小。切深(shēn)對刀具的影(ying)響雖然沒有(you)切削速度和(he)進給量大，但(dàn)在微小切深(shēn)切削時，被切(qiē)削材料産生(shēng)硬化層，同💚樣(yang)會影響刀具(jù)的壽🙇♀️命。
用戶(hù)要根據被加(jia)工的材料、硬(yìng)度、切削狀态(tài)、材料種類、進(jin)給量、切深等(deng)選擇使用的(de)切削速度。
最(zui)适合的加工(gōng)條件的選定(ding)是在這些因(yīn)素的基礎上(shàng)選定♊的。有🏃規(guī)則的、穩定的(de)磨損達到壽(shòu)命才是理想(xiǎng)的條件。
然而(er)，在實際作業(ye)中，刀具壽命(ming)的選擇與刀(dao)具磨損、被加(jiā)工尺🚶♀️寸變化(hua)、表面質量、切(qiē)削噪聲、加工(gōng)熱量等有關(guan)。在确定加工(gong)條件時，需要(yào)根據實際情(qíng)況進行研究(jiū)。對于不鏽鋼(gang)和耐熱合金(jīn)等難加工材(cái)料來說，可以(yǐ)采用冷卻劑(ji)或選用剛性(xing)好的刀刃。
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