數控(kong)機曪怎❌么读🚩床的組成與(yǔ)工作步驟是什(shí)麽？

1.數控機(jī)床的組成

數控(kong)機床由程序、輸(shū)人/輸出裝置、CNC單(dān)元、伺服系統、位(wèi)置反饋系統、機(jī)床本體組成，下(xia)面來簡單介紹(shao)一下。

(1)CNC單元

CNC單元(yuán)是數控機床的(de)核心，CNC單元由信(xìn)息的輸入、處理(li)和輸🈲出三個部(bù)分組成。

CNC單元接(jie)受數字化信息(xī)，經過數控裝置(zhi)的控制軟件和(hé)邏輯電路進行(háng)譯碼、插補、邏輯(ji)處理後，将各種(zhong)指令信息輸出(chū)給伺服系統，伺(si)服系統驅動執(zhí)行部件💋作進給(gěi)運動。其它的還(hái)有主運動部件(jiàn)的變速、換向和(he)啓停信号；選擇(ze)和交換刀具的(de)刀具指令信号(hao)，冷㊙️卻、潤滑的啓(qǐ)停、工件和機床(chuang)部件松開、夾緊(jǐn)、分度台轉位等(deng)輔助💞指令信号(hao)等。

(2)伺服系統

由(you)驅動器、驅動電(dian)機組成，并與機(jī)床上的執行部(bù)件和機械傳動(dong)部件組成數控(kòng)機床的進給系(xì)統。它的作用是(shì)把來自數控❌裝(zhuāng)置的脈沖信号(hao)轉換成機床移(yi)動部⭐件的運動(dong)。對于步進電機(ji)來說🌈，每一個脈(mo)沖🈲信号使電機(ji)轉過一🔱個角度(du)，進而帶動機🍓床(chuang)移動部件移動(dòng)一個微小距離(li)。每個進給運動(dong)👈的執行部件📱都(dōu)有相應的🏃伺服(fu)驅動系統，整個(ge)機床的性能主(zhu)要💃🏻取決于伺服(fú)系統✂️。

(3)位置反饋(kui)系統

伺服電動(dòng)機的轉角位移(yi)的反饋、數控機(ji)床執行機構(工(gōng)作台)的🤞位移反(fan)饋。包括光栅、旋(xuan)轉編碼器、激光(guang)測距儀、磁栅等(deng)。

反饋裝置把檢(jian)測結果轉化爲(wèi)電信号反饋給(gěi)數控裝置，通過(guò)🈚比♈較，計算實際(jì)位置與指令位(wèi)置之間的偏差(cha)，并發出偏差指(zhǐ)令控制執行部(bu)件的進給運動(dong)。

(4)機床的機械部(bù)件
對于加工中(zhong)心類的數控機(ji)床，還有存放刀(dāo)具的刀庫、交換(huan)刀具的機械手(shou)等部件，數控機(jī)床機械部件的(de)組成與普通機(ji)床相似，但傳動(dong)結構要求更爲(wei)簡⭐單，在精度、剛(gāng)度、抗震性等方(fāng)面要求更高，而(ér)且其傳動和變(bian)速💁系統更便🙇🏻于(yú)實現自🧑🏽‍🤝‍🧑🏻動化擴(kuò)展。

2.數控機床的(de)工作步驟

在數(shù)控機床上加工(gong)零件要經過以(yǐ)下的步驟，爲：

(1)準(zhun)備階段

根據加(jiā)工零件的圖紙(zhi)，确定有關加工(gōng)數據(刀具軌迹(jì)📧坐🌈标點、加工的(de)切削用量、刀具(ju)尺寸信息等)，根(gēn)據工藝方案、選(xuan)用的夾具、刀❌具(jù)的類型等選擇(ze)有關其🏃🏻他輔助(zhu)信息。

(2)編程階段(duan)

根據加工工藝(yi)信息，用機床數(shu)控系統能識别(bié)的語言編寫數(shu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻控加工程序(對(dui)加工工藝過程(cheng)的描述)，并填寫(xie)🔞程序單。

(3)準備信(xìn)息載體

根據已(yǐ)編好的程序單(dan)，将程序存放在(zài)信息載體(穿⚽孔(kong)🈲帶、磁帶👉、磁盤等(děng))上，通過信息載(zai)體将全部加工(gong)信📞息傳給數控(kong)系統。若數控加(jiā)工機床與計算(suan)機聯網時，可直(zhi)接将信👌息載入(rù)數控系🏒統。

(4)加工(gōng)階段
當執行程(chéng)序時，機床數控(kong)系統将加工程(cheng)序語句譯碼、運(yùn)算，轉換成驅動(dòng)各運動部件的(de)動作指令，在系(xi)統的✏️統一協調(diao)下驅動各運動(dòng)部件的适時運(yun)動，自動完成對(dui)工件🔞的加工。